PP板生產過程中的每一項都很重要

  隨著乙烯含量的增加而大。PP的維卡軟化溫度為150℃。由于結晶度較高，PP板這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環境應力開裂問題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性。PP的流動率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對于相同MFR的材料，共聚物型的強度比均聚物型的要高。

  PP塑料板生產過程中的每一項都很重要，包括混料、螺桿組合、溫度設定、主機轉速、喂料頻率等。如果生產過程隨意改變，會產生影響，比如點狀，那么如何預防呢?比如生產PP塑料板的螺絲一定不能有反螺紋，不同機器生產同一產品所設定的溫度可能相差很大，生產正常后是不要輕易改變工藝參數，因為此時生產已經達到了一個平衡，而一旦改變了工藝，這個平衡就有可能被破壞，容易出現斑點。

  使用的熱氣可以是空氣，或氮氣等惰性氣體 (用于氧化降解敏感性材料)。氣體以及零件必須干燥、無灰塵和油脂。零件邊緣在焊前應倒角，或者兩個零件形成拐角。兩個零件均在夾具內夾緊，保證其正確位置。熱氣焊一般手工操作。焊工一手持焊接工具，另一只手則將焊條壓入焊縫區。焊縫質量非常依賴于焊工的技巧。使用底片或滾子改裝的焊接工具， 通過增加對焊接壓力的控制，可以提高焊接 速度和質量。

  聚丙烯PP片材擠出成型，由于其熔體塑化過程溫度控制不困難，熔體流動性好，所以一般成型加工，只要選擇好的加工設備，就可以直接將PP原料投入成型設備中。隨著工業要求的不斷提高，在PP板材中加入適量的添加劑以滿足產品的特殊性能要求或克服原料中的一些性能缺陷。在原料中添加抗氧化劑，以防止原料在成型過程中與空氣中的氧氣接觸而自動氧化和降解。